Metalurgija praha (Metalurgija praha, poznata kao PM) je metalurška tehnologija u kojoj se metalni prah (ili mješavina metalnog praha i nemetalnog praha) koristi kao sirovina za oblikovanje metalnih proizvoda ili materijala oblikovanjem, sinteriranjem ili vrućim oblikovanjem.Proces proizvodnje metalurgije praha sličan je procesu proizvodnje keramičkih proizvoda, pa se metoda metalurgije praha često naziva "kermet metoda".
S brzim razvojem svih sfera života, raznim zahtjevima kao što su lagani i kompaktni dizajn, sve više i više dijelova postaje sve složenije, što dovodi do suočavanja procesa metalurgije praha sa sve većim izazovima.
S povećanjem količine čestica, zahtjevi za proces će sigurno biti stroži.Kao najkritičnija oprema na liniji za proizvodnju dijelova metalurgije praha, hidraulička preša za oblikovanje praha određuje kvalitetu kompaktnog praha i ograničava razvoj industrije metalurgije praha u Kini..Visokoučinkovita preša za prah proizvod je hidraulične preše za oblikovanje praha koji se temelji na tehnologiji elektro-hidrauličkog omjera, ali je njegova tehnologija u zaključanom stanju.
Trenutačno su veća proizvodna postrojenja metalurgije praha uvela naprednu opremu za oblikovanje praha i proizvodne linije iz inozemstva, ali samo uvođenje ne može suštinski riješiti problem.Stoga je neovisni razvoj visokotehnološke opreme za oblikovanje praha ujedno i najveći razvojni trend u industriji praha.
Proces oblikovanja metalurgijom praha
Oblikovanje je važan korak u procesu metalurgije praha.Svrha oblikovanja je proizvesti tijesto određenog oblika, veličine, gustoće i čvrstoće.Kompresirano prešanje je najosnovnija metoda oblikovanja.
Metoda kompresije ima jednostavan proces, visoku učinkovitost i prikladna je za automatiziranu proizvodnju.Međutim, raspodjela tlaka ove metode nije ujednačena, tako da gustoća zelenog tijela nije ujednačena, te je sklona pojava pukotina, što dovodi do pojave neispravnih proizvoda.
a.Ujednačenost raspodjele gustoće tijesta: Budući da tijelo praha teče u svim smjerovima nakon što je napregnuto u kalupu, uzrokuje bočni pritisak okomit na stijenku kalupa.Bočni pritisak uzrokuje trenje, što će uzrokovati značajan pad tlaka u smjeru visine kompakta.
Mjere za poboljšanje: 1) Smanjite trenje, nanesite ulje za podmazivanje na unutarnju stijenku ili upotrijebite kalup s glatkijom unutarnjom stijenkom;
2) Dvosmjerno prešanje koristi se za poboljšanje neravnomjernosti raspodjele gustoće zelenih kompakta;
3) Pokušajte smanjiti omjer visine i promjera kada dizajnirate kalup.
b.Cjelovitost vađenja iz kalupa: zbog elastične ekspanzije ženskog kalupa tijekom procesa prešanja, kada se pritisak ukloni, zbijeni materijal ometa elastičnu kontrakciju ženskog kalupa, i nabija se pod radijalni pritisak, uzrokujući obrnuto smicanje. naprezanje tijekom postupka vađenja iz kalupa Neka slaba mjesta na kompaktu mogu biti uništena pod gore navedenim naprezanjem na smicanje.
Mjere poboljšanja: Što se tiče strukture, dijelovi trebaju izbjegavati tanke stijenke, duboke i uske utore, oštre rubove, male i tanke izbočine i druge oblike koliko god je to moguće.
Iz gornje dvije točke, grubi opis utjecaja jednog čimbenika u procesu kontrole kalupljenja na kvalitetu proizvoda, ali u praktičnim primjenama, različiti čimbenici utjecaja su međusobni.Tijekom procesa istraživanja utvrđeno je da čimbenici koji ujedno utječu na kvalitetu proizvoda su:
1. Utjecaj pritiska oblikovanja na kvalitetu gredice: sila prešanja ima izravan utjecaj na gustoću.Postojeći pad tlaka uzrokuje raslojavanje i ljuštenje tijekom prešanja, a pukotine postoje na sučelju kompakta nakon vađenja iz kalupa.
2. Učinak brzine prešanja na kvalitetu kompakta: Tijekom zbijanja praha, brzina prešanja utječe na ispuštanje zraka iz pora između praha, te izravno utječe na ujednačenost gustoće kompakta.Razlika u gustoći kompakta je relativno velika.Što je lakše proizvesti pukotine.
3. Utjecaj vremena držanja na kvalitetu kompakta: Tijekom procesa prešanja mora postojati odgovarajuće vrijeme držanja pod maksimalnim pritiskom prešanja, što može značajno povećati gustoću kompakta.
Potpuno automatizirana oprema za kalupljenje metalurgije praha koju je nedavno razvio Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. dizajnirana je kao nova domaća pionirska oprema koja integrira prednosti mehaničkih preša i CNC servo hidrauličkih preša.
Plutajući šablonski kompozitni kalup osnova opreme može učinkovito kontrolirati konzistenciju proizvoda i kvalificiranu stopu proizvoda.Na osnovu zadovoljenja konstantnog tlačnog prešanja, dodaje se fiksni procesni mehanizam za prešanje mehaničke preše, koji ne može služiti samo kao graničnik već i kao fiksni mehanizam za prešanje.Dvoslojna zaštita prešanja i prešanja uvelike poboljšava točnost proizvoda i učinkovitost proizvodnje.
gospođo Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Vrijeme objave: 7. lipnja 2021
